MARS V servo hidraulične mašine za brizganje najvišeg nivoa

Nakon višegodišnjeg istraživanja i testiranja, HAITIAN je 2007. lansirao seriju MARS, kod koje je prvi put primenjen inovativni servo agregat koji uključuje istosmerni servo motor (Haitian Drive), zupčastu pumpu (Sumitomo Japan) i inverter (KEB Nemačka). Patentiran je novi tip pogona -  ’MARS TEHNOLOGIJA’.

HAITIAN-ova strateška odluka je bila da ovaj tip pogona bude uključen u standardnu opremu mašina serije MARS. Ova koncept pogona ostvaruje uštede od 20 do čak 80% u odnosu na konvencionalne mašine. 

Zahvaljujući pre svega novoj vrsti pogona, koji je omogućio velike uštede energije i druge prednosti, serija MARS je postala svetski bestseller sa preko 350.000 prodatih jedinica do sada,  što je čini verovatno najprodavanijom mašinom za brizganje u istoriji.

MARS TEHNOLOGIJA je uspešno primenjena i na druge serije HAITIAN-ovih mašina, kao što su serija JUPITER (mašine sa dve kalupne ploče) i IAPETUS (višekomponentne mašine).

Trenutno je aktuelna unapređena generacija - serija MARS V. U odnosu na prethodnu generaciju, MARS V donosi još veću uštedu energije zahvaljujući elektro pogonu doziranja i izolaciji cilindra u standardnoj opremi, kao i smart funkcije novog kontrolera bez dodatne doplate.

PREDNOSTI

Energetski efikasan pogon u standardnoj opremi

• U odnosu na klasično pogonjene hidraulične mašine, potrošnja struje je manja od 20% pa do čak 80%
• Prosečna potrošnja struje po kg prerađene plastike kreće se oko 0,4 kWh/kg, dok je kod konvencionalnih mašina potrošnja oko 1 kWh/kg
• Manje zagrevanja znači i uštedu u potrošnji vode za hlađenje ulja i do 90%
• Dinamičan sistem; vreme odziva 0,05s, brzina servo motora do 2000 o/min
• Miran i tih rad i preciznija regulacija u odnosu na klasične pogone
• Fleksibilnost; mogućnost dogradnje u slučaju potrebe za većom pogonskom snagom (veća brzina ubrizgavanja, paralelne radnje)

Jedinica za zatvaranje: snaga i pouzdanost

• Optimizovan sistem makaza, sa 5 zglobova, za zatvaranje / otvaranje i bravljenje kalupa
• Poluge sa grafitno-čeličnim i grafitno-bakarnim čaurama; smanjeno trenje, produžen radni vek
• Kutijasta konstrukcija kalupnih ploča; ujednačen raspored naprezanja, povećana krutost i čvrstoća
• Samopodešavajući hidraulični mehanizam za oslanjanje pokretne kalupne ploče; rasterećenje vođica
• Kalupne ploče sa navojnim rupama i 'T' žlebovima
• Specijalna konstrukcija vođica radi smanjenja naprezanja i zaštite od loma
• Profiliranje pritiska i brzine zatvaranja / otvaranja u više zona
• Sistem za zaštitu kalupa
• Režimi rada hidrauličnog izbacivača; višestruko, zadržavanje u prednjem položaju, istresanje
• Kontrola pozicije izbacivača linearnim pozicionerom
• Diferencijal za brzo zatvaranje kalupa
• Automatsko podešavanje visine kalupa (hidromotorom)

Jedinica za ubrizgavanje: preciznost i brzina

• Kontrola puta ubrizgavanja linearnim pozicionerom, profiliranje pritiska i brzine u više zona
• Kontrola prelaza na naknadni pritisak (V/P); po putu, po vremenu ili po pritisku
• Profiliranje parametara doziranja i protiv-pritiska u više zona preko proporcionalnog ventila
• Preciznost i ponovljivost; zatvorena petlja kontrole pritiska i brzine
• Fleksibilnost; mogućnost izbora različitih veličina jedinica za ubrizgavanje (16 jedinica za zatvaranje je moguće kombinovati sa 50 jedinica za ubrizgavanje)
• Izbor geometrije pužnog vijka; barijerni i mixing pužni vijci za kvalitetnu homogenizaciju rastopa i umešavanje boje
• Otpornost na habanje; nitrirane, tvrdo hromirane i bimetalne izvedbe cilindara i pužnih vijaka
• Intruzijsko ubrizgavanje
• PID regulacija temperature cilindra za topljenje
• Zaštita cilindra i pužnog vijka od hladnog starta
• Programiranje automatskog uključivanja grejača cilindra za topljenje
• Uređaj za centriranje pozicije mlaznice
• Automatsko čišćenje cilindra za topljenje (izbrizgavanje)
• Uređaj za zakretanje jedinice za ubrizgavanje

Upravljanje i kontrola proizvodnje: Upravljačke jedinice KEBA Austrija

• Predviđena mogućnost proširenja u slučaju potrebe
• Zaštita od neovlašćenog pristupa i izmene parametara
• Izbor režima rada; početno podešavanje, ručno, poluautomatski, automatski
• Prečice za brzi pristup pojedinim funkcijama
• Automatsko memorisanje najvažnjijih parametara radnog ciklusa (1000 ciklusa)
• Automatsko praćenje odstupanja parametara, min, max i prosečnih vrednosti
• Automatsko snimanje protokola proizvodnih podataka
• Postavljanje i automatsko upravljanje kvalitetom proizvoda
• Postavljanje i praćenje obima proizvodnje (pakovanja)
• Kreiranje i štampanje izveštaja
• Hronologija promene radnih parametara
• Interna memorija za 100 kalupa
• Autodijagnostika alarmnih stanja
• Automatsko snimanje uzroka zastoja (razlog, vreme dešavanja i vreme otklanjanja)
• Dijagnostika ulaznih / izlaznih signala
• Kreiranje izveštaja o stanju mašine; komunikacija sa servisom proizvođača
• Postavljanje alarmnih stanja koja automatski gase mašinu; previsoka ili preniska temperatura cilindra ili toplih dizni, previsoka ili preniska temperatura ulja, nizak nivo ulja, zaprljani usisni filteri, premašena zaštitna vremena, robot nije u zadanoj poziciji, dostignut zadani broj ciklusa, ...